Iapackは、洗剤および化学製品の包装用の特定の包装ソリューションを提供する粉末包装機を提供しています。スプリントカップやエクセルカップシリーズのような横型包装機は、化学薬品がそれらと反応して危険にならないように特別に注意を払って容器を選択します。
ブランキング材料を測定するためのスクリュー装置を採用しています。その間それは温度および包装の速度の調節を促進する。また、光電式で位置決めするため、製袋時の精度が高い
適用範囲
この機械は食料品、化学製品、医薬品の包装に適しています。例：粉ミルク、豆乳粉、オートミール、ゴマペースト、砂糖、調味料、調味料、水を使ったあらゆる種類の薬
粉体包装機の紹介
パウチ充填機とシーリング機は、2つの主なことを達成します。製品をあらかじめ形成されたパウチに分配してから、袋を密封します。
このマシンタイプには、ロータリーとインラインの2つの主なデザインがあります。両者の違いはマシンレイアウトにあります。
インラインポーチ機は、両端にプロセスの開始点と終了点があるため、製品を直線的に包装します。床面積が大きくなります。
ロータリーポーチ包装機は円形に配置されています。つまり、包装プロセスの開始点は終点のすぐ隣にあります。これにより、オペレータにとってより人間工学的な設定が可能になり、必要な床面積が最小限に抑えられます。パウダー包装が人気であるため、この記事ではロータリーデザインのみを詳しく見ていきます。
ロータリーポーチ充填およびシール機は、1、2、または4つのバッグインフィード「レーン」を備えており、シンプレックス（シングルレーン）モデルがパウダー包装に最も需要があります。梱包速度の要件がシングルレーンの出力を超える場合、スループットのニーズを満たすために、追加のインフィードレーンを持つマシンにアップグレードできます。
回転式パウチ包装機では、別々の静的な「ステーション」が円形に配置され、それぞれがパウチ包装プロセスの異なるステップを実行します。ロータリーポーチ充填およびシール機には通常6〜10ステーションがあり、8ステーションが最も一般的な構成です。機械の内部は反時計回りに動き、各ステーションで一時停止します。
粉体包装機ショー
技術仕様
| モデル | ZVF-620 |
| 測光モード | マルチヘッドスケール |
| バッグサイズ | L240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250 / 290mm |
| 空気消費量 | 6kg / cm 2 2.5m 3 / min |
| 充填重量 | 200〜500g 500〜2000g |
| 梱包精度 | 梱包重量≦100g偏差±1g〉 100g偏差≦±1％ |
| 梱包スピード | 25〜60バッグ/分 |
| シーリングタイプ | バックシール |
| 電圧 | 380V / 220V 50〜60HZ |
| 力 | 4キロワット |
| 重量 | 650/750 / 800kg / 900KG |
| 機械全体の体積 | 2200×900×2400mm |
特徴
タッチスクリーンで便利な20以上の言語を選択、パラメータと機能の設定ができます。
2.PLCインテリジェント制御システム、機械を停止することなくより安定した操作。
3.二重周波数変換器制御、バッグの長さを設定して1ステップでカットできるので、時間とフィルムを節約できます。
自己診断機能、すべての障害は、メンテナンスが容易、画面に表示されます。
高感度光電アイカラートレーシング、袋サイズの数値入力、正確な切断位置。
異なった材料を詰めるためにより適した5.Temperatureの独立したPLC制御。
6.ナイフを貼り付けたり、フィルムを無駄にすることなく、ストップ機能を配置。
7.簡単な運転システム、信頼できる働き、便利な維持。
8.すべての制御はsolfwareを通して、機能調節および技術的な更新のために容易実現されます。
梱包プロセス
1.ポーチ送りコンベア＆ポーチのピックアップ
2.日付コーディング＆ジッパーオープンデバイス（オプション）
3.自立袋のために、袋の底を開けて下さい
4.ポーチトップ開口部
5.最初の充填位置
6. 2番目の充填位置（オプション）
7.最初のシール位置
8. 2番目のシール位置（コールドシール）とポーチフィードコンベア
標準装備
- 袋インフィードコンベヤ
- 全開検知器付き袋開きブレード
-PID温度コントローラ
- ステンレス鋼構造
- グラフィックカラータッチパネル
- 排出コンベア
粉体包装機はどのように機能しますか？
タンパク質や粉ミルクから挽いたコーヒーに代わる小麦粉まで、消費者は便利なスタンドアップパウチの中で彼らの粉製品を愛しています。
Iapackは、この人気のある包装フォーマットで粒状製品や粉末製品を提供することで、この要求に応えてきました。
プリフォームされたパウチの充填とシールを自動化するためのパウダーパッキングマシンを検討しているのであれば、このすべてがどのように機能するのか疑問に思われるでしょう。
今日は、パウチ充填機とシール機を使ってパウダー製品を既製の袋に包装するプロセスを詳しく説明します。
ポーチローディング
作業者は、事前に作成したポーチを定期的に手動でバッグインフィードマガジンに装填します。これらのパウチは次にバッグ送りローラによって１つずつ機械の内部へ運搬される。
ポーチグリップ
両側に一つずつセットされた袋つかみ具が、装填されたパウチをつかみ、それが粉体包装機の各ステーションを通過するときにそれを一貫して保持する。最高の自動ポーチ充填およびシール機で、これらのグリッパーはステンレス鋼の腕の上にあって、そして長期間にわたって高い使用でさえも、容易に10kgまでの充填を支えることができます。
3.任意印刷か浮彫りになること
完成したポーチに日付コードまたはロットコードが必要な場合は、このステーションに印刷またはエンボス装置を追加することができます。インクジェットおよびサーマルプリンタの両方が利用可能であり、インクジェットが好ましい選択肢である。エンボス加工機器は、ポーチのシール領域に浮き彫りの文字を作成します。
4.ジッパーか袋の開始及び検出
パウダーパウチは、通常、ジッパーで開閉することができます。袋を商品で満たすには、このジッパーを完全に開く必要があります。これを行うために、真空吸着パッドがポーチの下部を掴み、開口ジョーが上部をつかみます。袋は穏やかに開かれ、同時に、送風機が袋が完全に開かれていることを保証するために清浄な空気で袋の内側を爆破する。ポーチがジッパーを有していない場合でも、吸引パッドは依然としてバッグの底部に係合するが、送風機のみがポーチの上部に係合している。
5.パウダー製品充填
粉末を袋に分配するために最も利用されているのはオーガフィラーである。この充填装置は、個々の量の粉末を各パウチに分配するために長いスクリュー型機構を使用している。あなたの粉末製品がそうであるかどうかに応じて異なるオーガ構成が必要です フリーフローまたはノンフリーフロー.
粉体包装では、常に機械の表面に付着するいくつかの緩い微粒子が存在します。それは非常に重要です あなたのポーチ包装機をきれいにしなさい 運転を妨げたり、製品の品質に影響を与える可能性のある堆積を防ぐために、定期的に
6.集じん、沈殿、その他の選択肢
粉体充填プロセスのこの時点で利用可能ないくつかのオプションがあります。
集じん
このステーションで集塵機を利用して、密封する前にパウチシーム領域内から余分な浮遊微粒子を除去することができる。
商品決済サービス。
パウダー製品がパウチの底に向かって落ち着くようにするには、入植者が袋を静かに振ることができます。
スクープフィーダ
一部のパウダー製品では、パッケージ内に計量スクープが必要です。袋詰めシール機にはボウルフィーダとシュートを取り付けることができます。
棚を載せます。
より重いパウダーを充填する場合は、充填後にロードシェルフを追加して、バッグの余分な重量を支え、バッググリップアームからいくらかの応力を取り除くことができます。
ポーチシール＆デフレ
密封する前にバッグから残っている空気をすべて確実に除去するために、2枚のデフレクタプレートでポーチをそっと押します。
袋を密閉するために、袋の上部を覆うように一対のホットシールバーを閉じる。これらのバーからの熱がパウチのシーラント層を互いに接着させ、強いシームを作り出します。
シールの冷却と排出
継ぎ目を平らにして強化するために、冷却バーがパウチのヒートシール領域を通過する。完成したパウダーパウチは、それから機械から排出され、容器に入れられるか、またはさらなる処理のためにラインに沿って運ばれる。
